分散劑在涂料生產(chǎn)中發(fā)揮重要作用，分散體系的穩(wěn)定能夠避免諸多的涂料問題和漆膜弊病，如果配方合理，適量地添加分散劑能夠降低，改shan涂料性能。

光澤好，增加流平效果

表明相同配方，采用不一樣的分散劑，出來的漆膜光澤會有差別。

防浮色發(fā)花

防浮色發(fā)花，是大家所熟知的分散劑的作用，選用合適的分散劑，無論是罐內(nèi)浮色發(fā)花還是漆膜的浮色發(fā)花，都可得到改觀。

提高著色力

顏料分散和穩(wěn)定得好，其著色力會加強，采用不同的分散劑分散的黒漿與白漆相同的比例混合之后的涂膜結(jié)果，可看出其著色力的差別。降低黏度，增加顏料載入量采用合適的分散劑，所得的色漿黏度會降低，可以增加顏料的載入量，提高生產(chǎn)效率。

減少絮凝，增加施工性以及使用性

很多人在評估分散劑的時候，都會做指研試驗，如果分散劑搭配不恰當(dāng)，指研的區(qū)域與未指研的區(qū)域會產(chǎn)生色差，絮凝后的顏料著色力會下降，這給調(diào)色及涂料施工都帶來困難，采用流板實驗，也能觀察到色漿的絮凝與否。

防返粗，增加貯存穩(wěn)定性

如果選用不合適的分散劑，色漿發(fā)生返粗或因絮凝而產(chǎn)生顏色的變化，不是大家所希望的，除樹脂體系之外，分散劑是影響涂料貯存穩(wěn)定性的重要因素。分散不佳的色漿會發(fā)生返粗、沉降及著色力下降。

增加展色性及顏色飽和度

分散劑的這個作用為大家所忽略，有例子表示，采取不同的分散劑分散相同的顏料，其色相及飽和度會有差別，通常來說，分散地越好，飽和度就高。

增加透明（有機顏料）或遮蓋力（無機顏料）

對于鋁粉漆來說，會希望色漿的透明性越高越好，針對素色漆，又希望色漿的遮蓋力越高越好，其實這與顏料粒徑有關(guān)，有資料顯示，除折射率外，顏料粒徑分布是透明度的另一重要因素。粒徑增加，散射光線能力增強，然后開始下降。這種散射光線的能力增強了顏料的遮蓋力，粒徑繼續(xù)增加遮蓋力則會下降。而當(dāng)顏料粒徑低于某個值時，隨著粒徑的下降，透明度會增加。分散劑不能改變顏料本身的特性，但能控制顏料粒徑分布，理想的顏色效果。

提高研磨效率，降低生產(chǎn)成本

run濕分散劑的run濕功能使顏料表面的空氣和水能kuai su地被研磨介質(zhì)的液體所取代，同時使分散階段所取得的顏料初級粒子的分離得以保持和控制，這些都提高研磨效率和人力成本。

防zhi沉降

好多人認(rèn)為防沉依靠防塵劑，其實不是的，研磨好的色漿如果產(chǎn)生絮凝，顏料粒子變大，密度增加，就會沉降，如果選用合適分散劑的色漿可少加甚至不需要添加防塵劑。

SP-1082使CaCO3在PVC復(fù)合材料具有良好的分散性，而且具有良好的加工流動性、提高制品光澤、降低PVC熔體粘度，提高PVC制品的kang沖擊韌性和強度。SP-1082分散劑對聚烯烴（PP/PE）、尼龍（PA）、PBT/PET、ABS等塑料。SP-1082可代傳統(tǒng)硬脂酸、鈦酸酯偶聯(lián)劑、鋁酸酯偶聯(lián)劑、PE蠟分散劑等。

SP-1800提高PVC制品的力學(xué)性能，還可提高無機粉體的填充量，同時產(chǎn)品質(zhì)量降低生產(chǎn)成ben。

PSI11-100是一類有機雜化硅聚合物，用于MH，AH、高嶺土、滑石粉等填料的有機化分散處理，適用MH、AH有機化處理應(yīng)用于無鹵電纜料。