無機粉體的表面改性方法有多種,其中包括對氧化鎂的表面改性是表面化學改性的方法。在這一類中,表面涂層改性比較常見。根據改性粉末在化學改性過程中的表面改性,將表面改性分為干法和濕法兩種,硅烷偶聯(lián)劑改性兩種方法:
濕法改性:分散好的硅烷偶聯(lián)劑加入一個固-液比,在制備的氧化鎂漿體系,并連續(xù)攪拌,在相應的溫度下進行改性。具有工藝過程的優(yōu)點,可以通過濕法改性工藝控制因素,改性劑具有良好的分散性,表面均勻涂。但與干法改性相比,需要采用濕法工藝改性,后期漿體的配置、過濾、干燥和脫水,工藝復雜,改性成本較高。
干法改性:指按比例的材料,將氧化鎂和硅烷偶聯(lián)劑轉化為設備進行攪拌、加熱的一種工藝。對生產所需設備干法改性工藝比較少,不需要脫水和干燥工藝,工藝簡單,操作控制容易,生產成本低,環(huán)境污染小,其適用范圍廣的適用于非水溶性改性劑。