顏料的良好分散需要多方面共同作用而成,比如顏料、助劑和加工工藝以及設(shè)備等等。
(1)顏料的選擇:顏料可以生產(chǎn)處理不同,得到的顏料分散能力因此也不同,現(xiàn)在的顏料生產(chǎn)商都會(huì)進(jìn)行顏料表面處理,表面活性劑的處理利于在著色體系中分散性。還有顏料的粒徑大小和粒徑小以及堆積體積大不利于潤(rùn)shi分散。
(2)助劑選擇:助劑包括分散劑、潤(rùn)shi劑等。現(xiàn)在分散劑發(fā)展也比較xun速,嘗試多種助劑復(fù)合進(jìn)行使用,協(xié)同作用均利于顏料分散,著色體系中的其他助劑不能夠影響著色劑顏料的分散。比如:塑料著色中潤(rùn)hua劑等其主用會(huì)減小剪切作用力,對(duì)顏料的分散效果有影響。
(3)加工工藝和設(shè)備:塑料著色體系的加工條件,比如:溫度于時(shí)間等等。對(duì)著色劑的分散效果也有相應(yīng)的影響,溫度過高就會(huì)導(dǎo)致剪切力不夠,時(shí)間短同樣分散效果就會(huì)不好。涂料、油墨等液體體系著色的時(shí)候,預(yù)分散與研磨時(shí)間和設(shè)備轉(zhuǎn)速都有影響。塑料著色選用雙螺桿擠出機(jī)或事密煉機(jī)利于顏料分散,加長(zhǎng)雙螺桿長(zhǎng)徑比、反復(fù)多次造粒均有良好的分散效果。涂料油墨等選用臥式研磨機(jī)利于顏料分散,三輥研磨和立式研磨機(jī)會(huì)存在研磨死角,影響顏料分散效果,當(dāng)然增加研磨時(shí)間是比較常見的彌補(bǔ)方法。
現(xiàn)在著色多使用預(yù)分散機(jī)制,比如:色母粒和色漿的使用,就能解決分散問題。對(duì)于色母粒和色漿的技術(shù)要求gao,具有良好的顏料分散的色母粒、色漿才能應(yīng)用于色體系。
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